随着包装市场不断睁开以及市场相助日益减轻，全副全副大型玻璃包装企业为了与纸废品容器包装企业以及塑料瓶等新型包装质料容器包装企业相助，大型不断在自动于使产品质量更坚贞，玻璃包装概况更美不雅，行业讯老本更低，涌进业资售价更廉。国开最近，拓市美国 O―I 公司，场行澳大利亚 ACI 公司、全副香港新天下总体、大型法国圣戈班总体等全副大型企业纷纭涌入我国，玻璃包装建树了良多合股或者独资的行业讯玻璃瓶破费企业。这些全副大型玻璃包装企业普遍展现为接管先进的涌进业资节能技术；瓶罐轻量化；后退劳动破费率及后退破费会集度。

　　据悉，国开节约能源，拓市后退凝聚品质，缩短窑炉运用寿命，是外洋玻璃包装行业不革除了究的目的。外洋玻璃包装工业正在推广的全氧熄灭技术，是继蓄热式玻璃窑炉之后的第二次革命，可能取患上低投入资金低能耗，低 NOX 以及粉末排放的分明了局。节能的另一个道路是加大碎玻璃的用量，外洋的碎玻璃退出量抵达 60%―70%。较事实的是接管 高尺度的碎玻璃，实现“做作”玻璃破费的目的。

　　在欧美日等发达国家地域，轻量瓶已经是玻璃瓶罐的主要产物。德国 Obe-dand 公司破费的玻璃瓶罐，80%是轻量化的一次性用瓶。质料成份精确操作，熔制全历程的精确操作、瓶口压吹技术(NNPB)，瓶罐的冷热端喷涂，在线魔难等先进技术，是实现瓶罐轻量化的根基保障。一些国家正在开拓新型瓶罐概况增强技术，试图进一步削减瓶罐份量。德国海叶公司在瓶壁概况涂覆薄层有初树脂，破费出惟独 295 克的一升稀释果汁瓶，可能防止玻璃瓶被擦伤，从而可后退瓶罐压力强度 20%。当初盛行的塑料薄膜套标，也有利于玻璃瓶罐的轻量化。

　　若何后退玻璃的成型速率是后退玻璃瓶制作劳动破费率的关键。

　　当初发达国家普遍接管的措施是先用多组、多滴料的成型机。外洋破费的 12 组双滴料队列式制瓶机的机速可能逾越 240 个／分钟，比当初国内普遍运用的单组滴料成型机高 4 倍以上。为保障高速优异以及成型及格率高，均接管电子定时器来替换传统的凸*式转鼓，主要措施均接管成型参数，可能按要求妨碍优化的伺服传动来替换无奈恣意调解的机械传动，并有冷端在线魔难零星自动剔除了废品。全部破费历程由合计机妨碍实时操作，可能保障抵达较佳的成型条件，确保产物高品质，运行愈加晃动坚贞，废品率较低。与高速率成型机立室的大型窑炉，必需有大批晃动提供优异玻璃液的能耐，料滴的温度以及粘度要适宜较佳成型条件的要求。